Supply Today
AanpakPijlers & PartnersCasesOnze inzichtenOver onsContact
Pijlers Mechanisering Operationele optimalisatie Beeldherkenning Ketentransparantie
Pijler · Partner VAIBS

Beeldherkenning & procesbewaking

In de meeste productie- en logistieke omgevingen hángen al camera’s, maar het beeld wordt zelden gebruikt om iets van te leren. Wij maken daar een systeem van: één platform dat meekijkt op de camera’s die u al heeft — en waar er nog geen hangen, is bijplaatsen zelden het knelpunt. Geen apparaat aan de lijn dat één ding controleert, maar één systeem dat tientallen verschillende controles tegelijk aankan.

Daarmee borgt u uw kwaliteitssysteem in de breedste zin — van productcontrole tot hygiëne, voortgang en preventief onderhoud — en krijgt u nieuwe medewerkers sneller op niveau. Waar u nu achteraf ziet dát er iets misging, ziet u straks waaróm: dezelfde dag nog, met bewijs dat een audit doorstaat.

Bespreek uw kwaliteitsvraagstuk Alle pijlers
Twee routes vanaf dezelfde camera: vastleggen en direct meldenLinks een bestaande camera boven een productielijn, met een detectiekader om een afwijking. Vanaf die ene beeldstroom lopen twee routes. Bovenlangs: elk voorval wordt vastgelegd met tijdstip en fragment, doorzoekbaar op zelfgekozen onderwerpen en gekoppeld aan het kwaliteitssysteem, zodat het bewijs klaarligt bij een audit. Onderlangs: gaat er iets mis, dan gaat er direct een melding naar de teamleider op de vloer, zodat er tijdens de ploeg wordt bijgestuurd.UW BESTAANDE CAMERAafwijkingéén beeldstroomROUTE 1 · TERUGKIJKENVastleggen en terugvindentijdstip en fragment, doorzoekbaar op uw eigen onderwerpen —bewijs dat klaarligt bij de auditROUTE 2 · DIRECT INGRIJPENMelden zodat er wordt bijgestuurdmelding bij de teamleider op de vloer, met hetfragment erbij — bijsturen tijdens de ploeg,niet bij de weekevaluatieGeen koppeling met MES, WMS of ERP nodig om te beginnen
Twee routes vanaf één beeldstroom. Elk voorval wordt vastgelegd met tijdstip en fragment, doorzoekbaar op uw eigen onderwerpen. En gaat er iets mis, dan gaat de melding direct naar de vloer — bijsturen tijdens de ploeg, niet bij de weekevaluatie.
Over VAIBS

De partner achter deze pijler

VAIBS uit Harderwijk maakt bestaande camera’s slim. Het bedrijf is Europees Platinum Partner van het Vaidio Video AI Analytics-platform en voegt daar eigen, zelf getrainde concepten aan toe. Vaidio werkt camera-onafhankelijk en koppelt met vrijwel elke ONVIF IP-camera en bestaande VMS- of NVR-systemen; het enige wat nodig is, is een videostream — geen extra hardware, geen vervanging van uw cameranetwerk. Het platform biedt inmiddels ruim veertig productie- en logistieke analyses — van productcontrole tot gedrag en veiligheid. Het kijkt mee en kijkt terug, maar vervangt uw videobeheersysteem niet: camera’s besturen doet het niet. Wat VAIBS wel kan, en wat in deze markt vrijwel uniek is: per AI-model aantonen waar de trainingsdata vandaan komt, of die met toestemming van de klant is verkregen en hoe het model is getraind — inclusief dat er geen vooringenomenheid in zit en er niet op etniciteit wordt geprofileerd.

Toepassingen

Toepassingen in de praktijk

Het platform is ingericht om binnen de AVG en de EU AI Act te werken. VAIBS levert het platform; Supply Today voert de regie — van kwaliteitssysteem-eis (IFS/HACCP/GMP) en MES-koppeling tot werkende praktijk, stap voor stap via de plateau-aanpak.

01
Kwaliteit borgen in productie én magazijn (IFS / HACCP / GMP)
“Onze kwaliteitseisen worden steeds stringenter, maar visuele controles zijn momentopnames en bij personeelsverloop lastig te borgen. Een niet-sluitende seal, een verkeerd etiket, een vergeten haarnetje, of een order die bij de verkeerde klant belandt — we zien het vaak pas achteraf, en de oorzaak is anekdotisch.”
Lees hoe wij dit oplossen →
Voor wie
Producenten met zware kwaliteitssystemen (IFS, HACCP, BRC) en hoge recall-druk, én DC’s met hoogwaardige of kwetsbare goederen — pharma, electronics, premium retail, ingrediënten.
Oplossing
Camera’s bewaken de kritische punten in de hele keten. In productie: het product (CCP’s, vreemde voorwerpen, seals, etiketten, line clearance) én het gedrag eromheen (PPE, handwas, zonebetreding). In het magazijn: schade en handling bij ontvangst, picken en expeditie, plus de match tussen artikel, order en bestemming vóórdat de zending het pand verlaat. Elk voorval levert een eventlog met tijdstip en fragment.
Uitkomst
Uw kwaliteitssysteem wordt per hoofdstuk gekoppeld aan concrete detecties en KPI’s — inclusief personeel & hygiëne en food defence, die zich normaal het lastigst laten aantonen. Afwijkingen worden realtime gesignaleerd, er komen minder zendingen bij de verkeerde klant aan, en bij audits en klachten ligt er harde bewijslast. Dat verkleint het recallrisico en ontlast uw kwaliteitsmedewerkers.
Uitgewerkt in een haalbaarheidsonderzoek bij een versproducent. Het platform is AVG- en EU AI Act-conform, getraind op gevalideerde datasets, doet niet aan etnisch profileren en kan offline draaien. Supply Today vertaalt de eisen naar concrete detecties, bepaalt wáár in de flow controle het meeste oplevert, en borgt de AVG-route.
02
Versnelde onboarding: nieuwe medewerkers sneller op niveau
“Het verloop in onze productie en logistiek is groot en onze mensen komen uit heel verschillende achtergronden en talen. Nieuwe medewerkers op niveau krijgen kost weken, en in die weken zien we het terug in de productiviteit én in de kwaliteit.”
Lees hoe wij dit oplossen →
Voor wie
Productie- en logistieke operaties met hoog verloop, seizoenskrachten of uitzendkrachten, en een personeelsbestand met uiteenlopende talen en achtergronden.
Oplossing
Beeld doet hier twee dingen. Het laat zíén hoe een handeling hoort te gaan — korte fragmenten van de eigen lijn werken over taalgrenzen heen. Nieuw is het tweede: dezelfde ochtend nog terugkoppeling op de eigen handelingen, niet op een gemiddelde in een weekrapportage.
Uitkomst
Een kortere inwerkperiode, minder productiviteitsverlies in de eerste weken en minder kwaliteitsafwijkingen door onervarenheid. De terugkoppeling is bovendien objectief en voor iedereen gelijk, wat het gesprek op de vloer makkelijker maakt.
Dezelfde camera-infrastructuur en detecties die het kwaliteitssysteem bewaken, leveren het materiaal voor de terugkoppeling — er is geen tweede installatie voor nodig. Supply Today vertaalt dit naar een werkende inwerkroutine: wie krijgt wanneer welke terugkoppeling, door wie besproken, en hoe het zich verhoudt tot de bestaande opleidings- en kwaliteitsafspraken. AVG-conform; de terugkoppeling is een leermiddel, geen prestatiebeoordeling.
03
Verspilling en grondstoffenoververbruik zichtbaar maken
“We zien aan het eind van de week dat een lijn meer grondstof verbruikt dan de norm, maar niet wáár het weglekt. Product op de vloer bij de snijmachine, te volle zakken, verkeerde mengverhoudingen — de cijfers laten zien dát het gebeurt, niet waar en wanneer.”
Lees hoe wij dit oplossen →
Voor wie
Voedings- en procesproducenten met meertraps-bewerking (wassen, snijden, mengen, verpakken) en gevoeligheid voor grondstofkosten.
Oplossing
Camera’s maken de lekpunten zichtbaar — product op de vloer, te volle zakken, snijverlies, verkeerde mengverhoudingen. Het verschil zit in de terugkoppeling: de melding gaat direct naar de teamleider, met het fragment erbij, zodat er tijdens de ploeg wordt bijgestuurd. Meestal loopt dat via een scherm bij de lijn of in de meldkamer, of via de app van VAIBS; met de open API kan de melding ook in uw eigen systemen landen. Een MES-koppeling voor cijfers per ploeg of leverancier kan later.
Uitkomst
Gerichte, onderbouwde reductie van verspilling in plaats van algemene maatregelen, en een ploeg die zelf ziet wat bijsturen oplevert. Indicatief 30–60% minder defecte of verspilde output op getroffen lijnen (bandbreedte, per case te verifiëren).
Uitgewerkt in een discussiestuk bij een versproducent, waar het oververbruik terug te voeren bleek op een beperkt aantal concrete oorzaken in specifieke ploegen. Supply Today vertaalt de waarnemingen naar een businesscase op kg en euro’s.
04
Efficiency: stilstand, verstoringen en vertragingen verklaren (OEE)
“MES toont dát een lijn stopt of langzaam draait, maar niet waaróm precies. Verkeerd gestapelde kratten, pallets in de weg, een operator die de storing omzeilt, handmatige rework die de lijn vertraagt — dat blijft buiten beeld, dus we sturen op aannames.”
Lees hoe wij dit oplossen →
Voor wie
Productie- en verpakkingsbedrijven die op OEE sturen en herhaalde, slecht verklaarde stilstand of snelheidsverlies kennen.
Oplossing
AI-camera’s herkennen de patronen achter verliezen die MES niet vastlegt — verkeerd gestapelde kratten en pallets, machinebypass, handmatige rework, kruisende stromen. De inzichten maken gerichte proces-, layout- en werkplekverbeteringen mogelijk; op het hoogste plateau kunnen AI-outputs lijnsnelheid en omstelprocedures mee aansturen.
Uitkomst
Rijkere, actiegerichte root-cause-analyse dan MES alleen; minder en beter verklaarde stilstand. Indicatief 10–20% hogere lijn-OEE op getroffen lijnen (bandbreedte, geen garantie).
Uitgewerkt in een discussiestuk: MES toont het gevolg, beeld toont de oorzaak. Supply Today vertaalt de visuele oorzaakanalyse naar concrete verbeteracties op proces, layout en gedrag.
05
Predictive maintenance
“Onverwachte uitval van een conveyorband, depalletizer of shuttle legt de hele lijn stil. We onderhouden op een vast schema of pas ná een storing, terwijl de slijtage vaak al zichtbaar was geweest.”

Moet mijn ICT-afdeling hier eerst tijd voor vrijmaken? Voor een pilot niet: die kan volledig afgezonderd draaien, buiten uw bedrijfsnetwerk om. Bij invoering is ICT wél nodig — toegang tot de camerastreams, en een server in het netwerk of een koppeling naar de cloud. Dat is een beperkte, eenmalige inspanning, en pas aan de orde als u al hebt gezien dat het werkt. Een koppeling met MES, WMS of ERP komt nog later, pas als u cijfers per batch, leverancier of ploeg wilt.

Moet ik nieuwe camera’s kopen? Meestal niet: we beginnen bij wat er hangt. Waar dekking ontbreekt, is bijkopen zelden het knelpunt — een geschikte camera kost een fractie van wat de installatie en de inbedding kosten. Het zwaartepunt van de investering ligt bij het werkend krijgen, niet bij de hardware.

Eén aanspreekpunt: we starten laagdrempelig (observeren, plateau 1) en bouwen gecontroleerd op naar MES-koppeling en voorspellende AI — u leert met laag risico. Privacy is ingericht, niet achteraf aangebouwd: het platform is opgezet om binnen de AVG en de EU AI Act te werken — met audit trails, logging, blurring en ethisch verkregen datasets, offline of in een Europese cloud. Supply Today voert de regie en zorgt voor inbedding in het kwaliteits- en managementsysteem; VAIBS levert het platform. Niet de techniek, maar de werkende uitkomst staat centraal.

Wij beginnen bij uw vraagstuk, niet bij een pijler — meestal komen er twee of drie samen
Mechanisering & implementatie
Operationele optimalisatie & algoritmes
Ketentransparantie & data-aan-de-bron
Plan een kennismaking Terug naar het overzicht
Supply Today
De regisseur van uw operationele transformatie. Van techniek naar werkende praktijk — al meer dan 30 jaar.
© 2026 Supply Today · Privacyverklaring
Navigatie
AanpakPijlers & PartnersCasesOnze inzichtenOver onsContact
Contact
info@supplytoday.nl071 785 10 37Van Berckelweg 38, Noordwijksupplytoday.nl